目前我公司焊接煙塵處理方法主要有:
1、廠房焊接煙塵外排
在焊接工作區(qū)域的每個工位上方安裝有一定長度的吸氣臂,使其活動半徑完全覆蓋整個焊接工作區(qū)域。
采取負壓吸收方式,焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等,最后經過風機高空排放。
這種方式從源頭上直接吸走有害焊接煙霧,從而達到保護操作工人的目的。
2、外排的焊接煙塵進行凈化處理
由路博吸氣臂將產煙點收集到的煙塵顆粒吸入中央焊煙凈化主機,經過濾后將潔凈的空氣排放出去。
主機可置于室內或者室外。
主管道可根據客戶需要選用PP或者鍍鋅螺旋風管。
吸氣臂根據客戶現場需求采購骨架外置型吸氣臂和骨架內置型吸氣臂。
很多工廠焊接車間采用的是多工位焊接,多工位焊煙凈化設備是對焊接工作點位多,需要節(jié)省投資zui好的焊煙除塵設備,由于是采用集中管道進行煙塵收集,在達到凈化效率的同時,并讓室內整潔美觀?,F已在多家公司和單位投入使用,且取得非常好的治理效果,并獲得操作工人和設計施工人員的一致肯定。
多工位焊接煙塵凈化器,也叫集中式焊接煙塵凈化器。它分為移動式和固定式兩種安裝方式,移動式焊接煙塵凈化器帶有4個腳輪,方便移動。固定式焊接煙塵凈化器是在車間內鋪設管道,每個焊接源都設有吸氣臂,方便進行源頭吸塵。
多工位焊接煙塵集中處理集中式焊煙凈化系統(tǒng)是一套通用焊煙凈化系統(tǒng),適用于工位較多的加工制造工況。集中式焊煙凈化系統(tǒng)實用性強,滿足大部分工況的焊煙凈化需求,結構美觀,節(jié)約空間。
1、吸氣罩適用于大工位的焊煙凈化工作,并且有利于工位固定的焊煙收集;
2、吸氣臂適用于小工位的焊煙凈化工作,可靈活調節(jié)吸氣臂的位置和角度來滿足收集焊煙要求。適用于焊接點較靈活的工況
工廠焊接多工位焊煙集中除塵凈化系統(tǒng)焊接煙塵集中處理主要配置
焊接集中煙塵凈化系統(tǒng)由吸塵風機、凈化主機、控制系統(tǒng)、吸塵管路、凈化配件、吸塵操作組件構成。
吸塵風機和凈化主機根據中央吸塵系統(tǒng)要完成的具體要求來選定。具體包括吸塵管路管道通徑、管道長度;系統(tǒng)多少同時操作人數;所吸物料對象物理、化學性能;主機和系統(tǒng)所處環(huán)境等多種因素。
控制系統(tǒng):根據系統(tǒng)要求設計、制作。
吸塵管路:管路材料根據系統(tǒng)要求可選碳鋼管、不銹鋼管、耐負壓塑料管等,一般采用專用PVC管材及彎頭配件,具有表面光滑、污物附著力低的特點。
凈化配件:有多種風格,塑料、金屬多種材料根據環(huán)境和系統(tǒng)要求具體選擇。
吸塵操作組件:根據所吸附物料、廢氣性質、吸取空間、所吸附對象不同選擇不同材質、不同形式吸頭和操作軟管。
工廠焊接多工位焊煙集中除塵凈化系統(tǒng)焊接煙塵集中處理工作原理:
多工位焊煙凈化系統(tǒng)優(yōu)點:
濾筒采用聚四弗乙烯材料,表面熱覆了一層超細纖維膜,它可以直接將粉塵阻接在濾材的表面上;
濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結構更為緊湊;
與同體積除塵器相比,過濾面中生代相對較大,過濾風速較小,阻力小;
除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式,清灰過程由脈沖控制儀自動控制,組合式除塵器清灰采用分離式脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其它除塵室正常工作,即達到清灰目的,又保障除塵器正常運轉。
除塵效率高達99%策劃,且設備使用壽合長。